ГОСТ ISO 9969—2025: Методика определения кольцевой жесткости термопластовых труб

Область применения, назначение, для кого ГОСТ

Стандарт предназначен для производителей, испытательных лабораторий, проектировщиков и специалистов по контролю качества, работающих с термопластовыми трубами. Методика применяется к трубам любого номинального диаметра, изготовленным из различных термопластичных материалов. Документ особенно актуален для предприятий, выпускающих трубы для систем водоснабжения, канализации, газоснабжения и технологических трубопроводов. Стандарт позволяет объективно оценить жесткостные характеристики продукции на этапе разработки, входного контроля и приемочных испытаний. Результаты испытаний используются для подтверждения соответствия труб проектным требованиям и нормативным документам, а также для сравнительного анализа различных конструктивных решений и материалов.

Основные правила, требования, положения документа

Сущность метода заключается в измерении нагружающего усилия и деформации при сжатии закрепленного горизонтально образца трубы между двумя параллельными плитами, перемещающимися с постоянной скоростью. Кольцевую жесткость рассчитывают как величину, зависящую от нагружающего усилия, необходимого для создания деформации трубы в три процента от номинального диаметра.

Для испытаний используется машина, обеспечивающая сжатие образца с постоянной скоростью согласно таблице в зависимости от диаметра трубы. Скорости варьируются от двух миллиметров в минуту для труб диаметром до ста миллиметров до двадцати миллиметров в минуту для изделий диаметром свыше четырехсот миллиметров. Пары плит должны быть жесткими, гладкими и чистыми, с шириной, превышающей ширину образца под нагружающим усилием на двадцать пять миллиметров.

Образцы представляют собой отрезки труб с маркировочной линией вдоль продольной оси. Для труб диаметром до двухсот миллиметров требуются три образца, для диаметров от двухсот до пятисот миллиметров – четыре, свыше пятисот миллиметров – шесть образцов. Длина каждого образца определяется расчетом от трех до шести измерений в зависимости от диаметра и составляет величину, не превышающую наименьшую из двух значений: шестикратный номинальный диаметр или триста миллиметров плюс десять миллиметров.

Перед испытанием образцы кондиционируют при температуре испытания не менее двадцати четырех часов. Стандартная температура составляет двадцать три градуса, но для разногласий допускается двадцать семь градусов. Измерение внутреннего диаметра образцов выполняется в трех-шести точках с точностью до одного миллиметра. Образцы помещают в машину так, чтобы нагружающее усилие находилось на одной линии с осью датчика. Расчет кольцевой жесткости производится для каждого образца по формулам с использованием значений нагружающего усилия при трехпроцентной деформации, расчетной средней длины и среднего внутреннего диаметра. Итоговое значение определяется как среднее арифметическое трех измерений.

Связанные документы

Стандарт содержит нормативную ссылку на ГОСТ ISO 3126—2023 для определения размеров пластмассовых компонентов трубопроводных систем и элементов трубопроводов. Данный документ применяется для точного измерения геометрических параметров труб, что критически важно при расчете кольцевой жесткости. Взаимосвязь обеспечивает единообразие методик измерений диаметральных характеристик, от которых напрямую зависят результаты определения жесткости.

Текст документа ГОСТ ISO 9969—2025

Документ включает таблицу скоростей сжатия образцов: для труб до ста миллиметров скорость составляет два миллиметра в минуту с допуском ноль целых одна десятая, от ста до двухсот миллиметров – пять миллиметров в минуту с допуском ноль целых двадцать пять сотых, от двухсот до четырехсот миллиметров – десять миллиметров в минуту с допуском ноль целых пять десятых, от четырехсот до семисот десяти миллиметров – двадцать миллиметров в минуту с допуском единица, свыше семисот десяти миллиметров – допуск пять процентов.

Таблица количества измерений длины определяет требования: для номинального диаметра до двухсот миллиметров необходимо три измерения, от двухсот до пятисот миллиметров – четыре, свыше пятисот миллиметров – шесть измерений. Формулы расчета кольцевой жесткости представлены в виде уравнений с коэффициентами ноль целых ноль тысяча сто восемьдесят шесть и ноль целых ноль двести двадцать пять сотых, учитывающих нагружающее усилие, расчетную среднюю длину и внутренний диаметр образца. График метода коррекции нуля показывает зависимость нагружающего усилия от деформации с обозначением касательной к начальной прямой части кривой и нулевой точки. Рисунки демонстрируют примеры высоты конструкции стенок труб: гладкостенные, с продольными ребрами жесткости, гофрированные синусоидальной и трапециевидной формы.

Схема образцов для испытаний показывает расположение элементов с указанием длины образца, шага между ребрами и допуска ноль целых пять сотых номинального диаметра. Приложение содержит таблицу соответствия ISO 3126 стандарту ГОСТ ISO 3126—2023. Протокол испытания включает десять обязательных пунктов: обозначение стандарта, информацию об идентификации трубы, тип материала, размеры, номинальный диаметр, дату производства, температуру испытания, расчетные значения кольцевой жесткости для отдельных образцов, среднее значение, факторы влияния и дату проведения испытания.

Подробнее ознакомиться, а так же скачать сам нормативный документ Вы можете пройдя по ссылкам:

  Посмотреть       Скачать