Simona Alphaplus

Преимущества системы

• гладкая поверхность внутри, мешающая образованию отложений и размножению бактерий; 
• отсутствие необходимости проводить регулярную чистку; 
• возможность использования в разнообразных условиях благодаря увеличенному диапазону рабочих температур; 
• химическая стойкость и долговечность; 
• большой запас прочности сварки, в том числе, в труднодоступных местах; 
• идеальная сочетаемость с другими РР-материалами труб.
• значительно меньшие потери давления благодаря улучшенным гидравлическим свойствам
• более безопасное выполнение укладки и монтажа труб благодаря улучшенной ударной вязкости, также при пониженных температурах до О°С
• увеличенная долговечность благодаря повышению химической устойчивости и минимизации риска растрескивания в результате внутренних механических напряжений

Свойства труб AlphaPlus позволяют использовать их для питьевого водоснабжения. Изделия отличаются высокой экологической и гигиенической безопасностью, стойкостью к коррозии, длительным сроком службы, устойчивостью к соленым средам и процессу образования накипи. В связи с этим трубопроводные системы прошли одобрение DVWG / SVWG. Трубы и фитинги AlphaPlus прошли сертификацию NSF. Сегодня изделия Simona соответствуют международным стандартам в отношении трубопроводов питьевой воды.

Недостатки системы

В экстремальных ситуациях могут наблюдаться серьезные проблемы. У изделий недостаточная механическая устойчивость при воздействии высоких температур. Трубы разрешено эксплуатировать при значениях +100°С, но из-за плохой стойкости к износу срок службы составит всего несколько лет. Другой минус – невозможность эксплуатации при отрицательных температурах.

Области применения

Изделия Simona Alphaplus используются для строительства трубопроводов разного назначения. Основное направление – устройство бытовых систем утилизации отходов и жизнеобеспечения. Также трубы разрешено применять для монтажа сетей подачи питьевой воды.

Технические характеристики

Сертификация и допуски системы

Изделия Simona Alphaplus прошли ряд испытаний согласно действующим стандартам отрасли. В результате свойства используемого материала и качество производства соответствуют нормам ISO 1183/1133, VDE 0303-21, DIN EN ISO 527, DIN 52612 и многим другим. На сегодня продукция прошла регистрацию в России, что подтверждает сертификат соответствия ГОСТ.

Особенности монтажа системы

Изделия серии обладают повышенным сопротивлением к деформации, поэтому прокладка и монтаж происходит быстро и качественно. Для устройства сети трубы нарезаются на части необходимой длины, края обрабатываются. Системные детали имеют сварочные концы либо для инфракрасной стыковой сварки, либо для электросварки. Способ соединения определяется на основании проекта.

Особенности материала РР-Н

AlphaPlus изготавливается из гомополимерного полипропилена (РР-Н). Его особые свойства и удобство применения позволяют использовать материал в качестве основы трубопроводов разного назначения.

Преимущества материала РР-Н:

• тонкость;
• стабильность кристаллической структуры;
• минимальная шероховатость покрытий;
• высокие гидравлические показатели;
• невозможность прилипания;
• повышенная вязкость при улучшенной жесткости;
• долговечность;
• стойкость к негативному воздействию химическими веществами;
• сопротивление растрескиванию;
• незаурядная свариваемость.

Тонкая текстура и стабильная кристаллическая структура

С помощью специальных средств облучения частицами и в сочетании с согласованной технологией нам удалось создать РР-Н с очень тонкой кристаллической текстурой в стабильной а-форме, что обеспечивает пользователю множество преимуществ, в особенности при транспортировке критических сред по трубопроводам: SIMONA® PP-H AlphaPlus. Трубы из SIMONA® PP-H AlphaPlus проявляют при этом идеальную комбинацию свойств, обеспечивающих для наших клиентов оптимальные решения и тем самым устанавливающие новые критерии промышленного строительства трубопроводов.

Улучшенные гидравлические характеристики благодаря меньшей шероховатости поверхности.

Тонкая кристаллическая структура SIMONA® РР-Н AlphaPlus влияет крайне позитивно на уменьшение шероховатости проводящих среду внутренних поверхностей. Трубы SIMONA® РР-Н AlphaPlus достигают значений шероховатости Ra менее 0,4 мкм - явное преимущество по сравнению со значениями шероховатости для других типов РР-Н, в особенности при больших диаметрах. Благодаря этому существенно снижается трение в трубе и до десяти процентов уменьшается потеря давления. В результате этого в зависимости от скорости потока может быть сэкономлена энергия при транспортировке жидкостей. С применением труб SIMONA® PP-Н AlphaPlus вы можете обеспечить рентабельную эксплуатацию трубопроводов.

Отсутствие опасности прилипания

Для применений в фармацевтической и пищевой промышленности, а также в полупроводниковой технике, крайне малая шероховатость поверхности является решающим критерием качества, поскольку здесь требуется минимизировать опасность прилипания к внутренним поверхностям. Шероховатость внутренних поверхностей создает благоприятные условия для образования биопленки. Очень гладкие поверхности, напротив, уменьшают склонность к образованию пленки и практически исключают появление налета. Тем самым для пользователя одновременно возникают возможности для снижения затрат за счет удлинения интервалов между чистками.

 Повышенная вязкость при улучшенной жесткости

SIMONA® РР-Н AlphaPlus предлагает пользователю помимо повышенной ударной вязкости значительно улучшенную жесткость. Так при 100СС жесткость, по крайней мере, вдвое выше, чем у облученного PP. В особенности при низких температурах SIMONA® РР-Н AlphaPlus проявляет улучшенную вязкость по сравнению со стандартным РР-Н.

Увеличенные сроки службы

Улучшенная безопасность SIMONA® РР-Н AlphaPlus проявляется, кроме того, в том, что, как документально подтверждается измерениями,сильно возрастает стойкость по отношению к растрескиванию. По сравнению со слабо облученным стандартным РР-Н со сроком службы 700 - 800 часов, в случае SIMONA® РР-Н AlphaPlus в тесте Full Notched Creep Test (FNCT) достигается срок службы более 1500 часов. Для сравнения, например: срок службы 1-облученного РР-Н не превышает 700 часов. Эти преимущества также подтверждаются измерениями во время испытаний на усталость при внутренних напряжениях материала. Так при 95°С и напряжении 4,4 МПа для SIMONA® РР-Н AlphaPlus, срок службы составил свыше 3000 часов. По сравнению с минимальным требованием 100 часов согласно DIN 8078 очевиден значительный выигрыш в дополнительном запасе прочности.

Улучшенная химическая устойчивость и повышенная стойкость на растрескивание

Высокая вязкость и тонкая морфология SIMONA® РР-Н AlphaPlus оказывают во многих отношениях положительное влияние на химическую устойчивость. Наряду с увеличенными сроками службы можно утверждать, что процесс критического воздействия на поверхность протекает значительно медленнее. Отчасти это можно снова отнести на счет тонкой и стабильной кристаллической структуры материала SIMONA® РР-Н AlphaPlus, которая приводит к уменьшению внутренних напряжений. Устойчивость при контакте с химикатами, вызывающими размножение трещин в результате внутренних напряжений особенно заметно повышается в критических зонах, таких как сварные швы и точки опоры, где чаще всего возникают напряжения - внутренние или привнесенные извне. В целом же обеспечивается существенно более безопасная эксплуатация.

Низкий потенциал внутренних напряжений благодаря уменьшению статочного механического напряжения

Внутренние напряжения, обусловленные процессом изготовления, могут быть минимизированы посредством темперации. Поэтому все трубы SIMONA® РР-Н AlphaPlus подвергаются дополнительной темперации. Исследования показали, что для исключения растрескивания из-за внутренних напряжений при химической нагрузке предельное значение напряжений должно быть не более 2,5 МПа. Благодаря темперации SIMONA® РР-Н AlphaPlus остаточные внутренние напряжения уменьшаются и не превышают 1,4 МПа.

Незаурядная свариваемость

Различные технологии сварки при обработке полимерных материалов часто приводят к изменениям в морфологии материала. Подобное изменение формирующейся структуры, в особенности у полипропиленов, влияет непосредственно на свойства сварного соединения и, тем самым, на доброкачественность конструктивных элементов. Примером служит стыковая сварка нагревательным элементом, для которой характерно образование наплывов в области сварочных швов. Может быть легко установлено, что в области шва образуется надрез, в котором по ходу приложения механической нагрузки могут создаваться концентрации напряжения. Эта концентрация напряжения в области основания надреза сварочного шва при нагрузке растяжения и воздействии химикатов может приводить к трещинам вследствие внутренних напряжений. Тонкая текстура материала труб SIMONA® РР-Н AlphaPlus обладает термодинамической стабильностью и сохраняется при различных технологиях сварки. Следующая из этого высокая вязкость позволяет существенно редуцировать повышенные напряжения в основании надреза. При технологических испытаниях на изгиб регистрируется характерное повышение достижимой траектории сгиба.

Ассортимент поставки - трубы, фасонные элементы, арматуры

Комплекс поставки системы включает напорные и вентиляционные трубы, соединительные детали с удлиненными и укороченными сварочными концами, элементы для электросварки, специальные части, фланцы и арматуру.

Трубы
	Напорные трубы	10 - 1000
	Вентиляционные трубы	180 - 800
Фасонные детали с длинными сварочными концами для ИК-/стыковой сварки
	Уголки 90°, 45°, литье под давлением	20 - 315
	Колена 90°, литье под давлением	20 - 315
	Колена 90°, 60°, 45°, 30°, бесшовные	32 - 315
	Колена 90°, 60°, 45°, 30°, сварные	90 - 800
	Сварные бурты, литье под давлением	20 - 315
	Тройники, литье под давлением/сварные	90/50 - 630/450
	Тройники, литье под давлением/сварные	20 - 1000
	Ответвления 45°, литье под давлением	63 - 110
	Ответвления 45°, 60°, литье под давлением	110 - 630
	Переходники центрические, литье под давлением	25/20 - 315/280
	Переходники эксцентрические, литье под давлением	25/20 - 250/225
	Концевые колпаки, литье под давлением	20 - 400
	Винтовые соединения, адаптеры	20 - 63
Фасонные детали с короткими сварочными концами для стыковой сварки
	Колена 90°, литье под давлением	20 - 400
	Сварные бурты, литье под давлением	20 - 1000
	Тройники, литье под давлением	20 - 500
	Переходники центрические, литье под давлением	25/20 - 800/710
	Концевые колпаки	250 - 800
Фасонные элементы для электросварки / специальные фасонные элементы
	Муфты для электросварки	20 - 225
	Специальные фасонные детали	Системы сдвоенных труб, шахты, смотровые элементы и т.д.
Фланцы
	Фасонные детали для фланцевых соединений, РР-трубопроводы	Свободные фланцы из РР/стали, глухие фланцы, профильные свободные фланцы, специальные фланцевые соединения, прокладки, принадлежности
Арматуры
	2-ходовые, 3-ходовые шаровые краны	20 - 110
	Мембранные клапаны, грязеуловители	20 - 110
	Запорные клапаны	50 - 315
	Обратные шаровые клапаны	20 - 63
	Обратные клапаны	20 - 90